在實(shí)際運(yùn)用鹽霧試驗箱時會碰到各種各樣的問題，然而您覺得不重要的問題或許就是影響您試驗結(jié)果的問題，那么為了能夠有效的預(yù)防鹽霧試驗箱廠家在這里為大家歸納總結(jié)了一下，希望在您實(shí)際的操作中能夠有所作用。
　　
　　1、樣品的放置角度對鹽霧試驗箱的試驗結(jié)果有明顯影響;GB/T2423.17-93標(biāo)準(zhǔn)里面規(guī)定“平板狀測試樣品的放置方法，應(yīng)該使測試樣品受試面與垂直方向成30度角;經(jīng)研究表明，鋼板與水平線成45°角時每平方米的腐蝕失重量應(yīng)為250g,鋼板平面與垂直線平行時腐蝕失重量應(yīng)為每平方米140g。
　　
　　2、試驗溫度和相對濕度會影響鹽霧的腐蝕作用，金屬測試樣品腐蝕的臨界相對濕度大約為70%，當(dāng)相對濕度達(dá)到或者超過這個臨界濕度時，鹽就會潮解而形成導(dǎo)電性能良好的電解液;相對濕度降低，鹽溶液濃度將增加，直至溢出結(jié)晶鹽，腐蝕速度就會因此降低。
　　
　　3、試驗溫度越高鹽霧腐蝕的速度越快，電工委員會IEC60355--1971標(biāo)準(zhǔn)指出“溫度每升高10℃，腐蝕速度就會提高2-3倍，電解質(zhì)的導(dǎo)電率就增加10-20%”;這是因為溫度升高，分子急劇運(yùn)動，化學(xué)反應(yīng)速度加快的結(jié)果。對于中性鹽霧試驗，我們認(rèn)為試驗溫度選在35℃較為適當(dāng)，如果試驗溫度過高鹽霧腐蝕激勵與實(shí)際情況差別較大。
　　
　　4、鹽溶液的濃度對腐蝕速度的影響與材料和覆蓋層的種類有關(guān)，鹽溶液濃度大于5%時，鋼、鎳、黃銅的腐蝕速度會隨著濃度增加而下降，濃度在5%以下時，這些金屬的腐蝕速度卻會隨著濃度的增加而增加。上述的這種現(xiàn)象可以用鹽溶液里的氧含量來解釋，鹽溶液里的氧含量與有鹽的濃度有關(guān)，子低濃度范圍內(nèi)，氧含量會隨鹽濃度的增加而增加，但是當(dāng)鹽濃度增加到5%時，氧含量達(dá)到相對的飽和，如果鹽濃度繼續(xù)增加，氧含量則相應(yīng)下降;氧含量下降，氧的去極化能力也下降即腐蝕作用減弱。但對于鋅、鎘、銅等金屬，腐蝕速度卻始終隨著鹽溶液濃度的增加而增加。
　　
　　5、鹽溶液的PH值：PH值越低，鹽溶液中的氫離子濃度就越高，酸性越強(qiáng)腐蝕性也就越強(qiáng)，以(Fe/Zn)、(Fe/Cd)、(Fe/Cu/Ni/Cr)等電鍍件的鹽霧試驗表面，鹽溶液的PH值為3.0的醋酸鹽霧試驗(ASS)的腐蝕性比pH值為6.5～7.2的中性鹽霧試驗(NSS)嚴(yán)酷1.5～2.0倍。