將臭氧發(fā)生器調(diào)壓器手柄調(diào)到零位(逆時(shí)針旋到底);合上配電柜閘門，開啟臭氧發(fā)生器電源開關(guān)，再開啟低壓開關(guān);
打開發(fā)生器進(jìn)氣閥門，當(dāng)高壓氣壓表0.6Mpa后，調(diào)節(jié)氣體流量計(jì)至0.06Mpa;打開冷卻循環(huán)水節(jié)門，待循環(huán)水從出水管流出時(shí)，開啟高壓開關(guān)，慢慢的旋轉(zhuǎn)調(diào)壓手柄至所需電壓(160-170V);在工作過程當(dāng)中隨時(shí)監(jiān)視各儀表儀器的顯示，以確保機(jī)器能夠正常運(yùn)行，發(fā)現(xiàn)高壓部分打火或工作不正常的時(shí)候應(yīng)及時(shí)排除故障或果斷采取停機(jī)措施;
在關(guān)機(jī)的狀態(tài)下，將調(diào)壓器手柄調(diào)節(jié)到零刻度位置，關(guān)閉高壓開關(guān)和冷卻水進(jìn)水閥，經(jīng)過5分鐘的時(shí)間以后，等待殘余臭氧吹凈以后再關(guān)閉進(jìn)氣閥門，關(guān)閉低壓開關(guān)和發(fā)生器停機(jī)按扭，zui后再拉下總閘。
無油空氣壓縮機(jī)操作規(guī)程
首先我們需要檢查潤滑油的液位，如出現(xiàn)低于下限的情況要添加潤滑油到正常的液位;
打開冷凝水排氣閥裝置，將積水排出干凈;
然后要啟動(dòng)冷卻循環(huán)水潛水泵，待循環(huán)水從出水管流出的時(shí)候，啟動(dòng)無油壓縮機(jī);
水處理系統(tǒng)操作規(guī)程
準(zhǔn)備好原水;
啟動(dòng)高壓泵;
等兩個(gè)氧化罐水位都處于正常液位的時(shí)候，開啟臭氧發(fā)生器;
隨時(shí)要注意各水罐的液位情況，防止水泵過載或空轉(zhuǎn)。
桶裝水生產(chǎn)線安全操作規(guī)程
生產(chǎn)前
在灌裝機(jī)液缸里面注入一定量的臭氧水，當(dāng)高度到達(dá)液面管上位的位置時(shí);
按規(guī)定配置要求濃度的消毒液;
開啟閥門，認(rèn)真檢查是否能夠開通;
開啟空氣管路的閥門，待氣源達(dá)到6個(gè)大氣壓左右時(shí)，測試各電磁閥、氣缸工作是否正常，動(dòng)作是否失誤或不靈敏，氣路堵塞的情況存在，電機(jī)、軸承是否加潤滑油，嚴(yán)禁無油運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)，觀察各部位緊固件是否有松動(dòng)，如果發(fā)生以上等情況，不能生產(chǎn)，要排除故障以后才可以生產(chǎn);
檢查故障信號是否良好，動(dòng)作是否有效;
在確認(rèn)情況良好，準(zhǔn)備工作已完備情況下方可開啟主機(jī)，將速度調(diào)整到120桶/小時(shí)的位置，空運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘。生產(chǎn)時(shí)根據(jù)生產(chǎn)速度及時(shí)在停頓的時(shí)候?qū)⑼胺旁趥魉蛶厦妗２僮鲉T要嚴(yán)密巡回，觀察各部動(dòng)態(tài)，以防意外事故發(fā)生，如果有什么情況發(fā)生，及時(shí)與維修人員，及時(shí)排除故障;
生產(chǎn)后
停機(jī)。按停止鈕，等待工作循環(huán)結(jié)束后自動(dòng)停機(jī);關(guān)電。切斷主電源;
關(guān)氣。關(guān)閉氣源，并將系統(tǒng)中殘留壓力空氣排放凈。
臭氧發(fā)生器設(shè)計(jì)原理：　　
利用高壓電離(或化學(xué)、光化學(xué)反應(yīng))，使空氣中的部分氧氣分解聚合為臭氧，是氧的同素異形轉(zhuǎn)變過程;亦可利用電解水法獲得。臭氧的不穩(wěn)定性使其很難實(shí)現(xiàn)瓶裝貯存 ，一般只能利用臭氧發(fā)生器現(xiàn)場生產(chǎn)，隨產(chǎn)隨用。 臭氧發(fā)生器的分類 按臭氧產(chǎn)生的方式劃分，目前的臭氧發(fā)生器主要有三種：一是高壓放電式，二是紫外線照射式，三是電解式。
高壓放電式發(fā)生器是使用一定頻率的高壓電流制造高壓電暈電場，使電場內(nèi)或電場周圍的氧分子發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)，從而制造臭氧。這種臭氧發(fā)生器具有技術(shù)成熟、工作穩(wěn)定、使用壽命長、臭氧產(chǎn)量大(單機(jī)可達(dá)1Kg/h)等優(yōu)點(diǎn)，所以是國內(nèi)外相關(guān)行業(yè)使用zui廣泛的臭氧發(fā)生器。 在高壓放電式臭氧發(fā)生器中又分為以下幾種類型：
1、按發(fā)生器的高壓電頻率劃分，有工頻(50-60Hz)、中頻(400-1000Hz)和高頻(>1000Hz)三種。工頻發(fā)生器由于體積大、功耗高等缺點(diǎn)，目前已基本退出市場。中、高頻發(fā)生器具有體積小、功耗低、臭氧產(chǎn)量大等優(yōu)點(diǎn)，是現(xiàn)在zui常用的產(chǎn)品。
2、按使用的氣體原料劃分，有氧氣型和空氣型兩種。氧氣型通常是由氧氣瓶或制氧機(jī)供應(yīng)氧氣?？諝庑屯ǔＪ鞘褂每諝?如壓縮空氣)作為原料。由于臭氧是靠氧氣來產(chǎn)生的，而空氣中氧氣的含量只有21%，所以空氣型發(fā)生器產(chǎn)生的臭氧濃度比較低，同時(shí)還會衍生氮化物。而瓶裝或制氧機(jī)的氧氣純度都在90%以上，所以氧氣型發(fā)生器的臭氧濃度較高。在環(huán)境消毒時(shí)，通常使用空氣型發(fā)生器。在水處理時(shí)，應(yīng)優(yōu)先考慮氧氣型發(fā)生器。但如果消毒飲用水時(shí)，發(fā)生器需要配合舊式臭氧混合塔使用，則只能選用空氣型。
3、按冷卻方式劃分，有水冷型和風(fēng)冷型。臭氧發(fā)生器工作時(shí)會產(chǎn)生大量的熱能，需要冷卻，否則臭氧會因高溫而邊產(chǎn)生邊分解。水冷型發(fā)生器冷卻效果好，工作穩(wěn)定，臭氧無衰減，并能長時(shí)間連續(xù)工作，但結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本稍高。風(fēng)冷型冷卻效果不夠理想，臭氧衰減明顯。大型發(fā)生器或重要場所使用的發(fā)生器通常都是水冷式的。風(fēng)冷一般只用于臭氧產(chǎn)量較小的發(fā)生器或?qū)Πl(fā)生器性能要求不嚴(yán)格的場所。在選用發(fā)生器時(shí)，應(yīng)盡量選用水冷型的。
4、按介電材料劃分，常見的有石英管、陶瓷板、陶瓷管、玻璃管和搪瓷管等幾種類型。其中石英管由于具有介電常數(shù)高、壁厚均勻、橢圓度好、耐高溫、耐潮濕等特點(diǎn)而zui常被一些高性能的臭氧發(fā)生器使用。陶瓷板易脆裂，只適用一些小型發(fā)生器。陶瓷管的壁厚和橢圓度不易控制，容易出現(xiàn)放電不均勻的問題，所以使用的不多。玻璃管和搪瓷管介電常數(shù)低，耐高溫性能差，易炸裂，只有在一些低端發(fā)生器上使用。

5、按臭氧產(chǎn)生部件的結(jié)構(gòu)劃分，有密閉式和開放式兩種。密閉式發(fā)生器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是密封體本身就是電極，臭氧能夠集中使用，如用于水處理。開放式發(fā)生器的電極是裸露在空氣中的，所產(chǎn)生的臭氧無法集中使用，通常只用于較小空間的空氣凈化或某些小型物品表面消毒。密閉式發(fā)生器可代替開放式發(fā)生器使用。密閉式發(fā)生器的成本遠(yuǎn)高于開放式發(fā)生器。值得注意的是，現(xiàn)在有些人把開放式發(fā)生器硬性封裝起來，冒充密閉式發(fā)生器。這樣做的結(jié)果是由于大量的熱量無法及時(shí)散發(fā)，臭氧衰減嚴(yán)重，發(fā)生器也很快燒損。